МИКРОСПЛАВЫ ДЛЯ МАКРОТЕХНОЛОГИЙ. Малое предприятие выпускает уникальные установки для прорывных проектов

основное фото - 2 колонки

Иногда кажется, что все научные разработки и достижения уже фигурируют в сказках. Самолет-ковер, волшебные лучи, чудо-порошки, преображающие героя. И много чего другого, уходящего корнями глубоко в прошлое и предстающего сегодня удивительными технологиями благодаря усилиям ученых и их партнеров.

Например, во все времена использование природных и созданных человеком материалов зависело от прочности, надежности и долговечности выполненных из них изделий. Именно в этой волшебной области, материаловедении, на стыке науки и производства работает предприятие «Микросплав».

— Историю рождения  можно назвать стандартной для тех, да и для нынешних времен, — говорит директор ООО «Микросплав», кандидат физико-математических наук Алексей Марков, – когда при университетах, академических НИИ стали появляться малые инновационные фирмы, занимающиеся тиражированием перспективных разработок. Так и с нами было: Институт сильноточной электроники СО РАН уже несколько десятилетий занимается исследованиями и разработкой технологий на основе интенсивных импульсных электронных пучков. Отправной точкой для создания «Микросплава» стало то, что в 2000 году рабочая группа ИСЭ  довела до лабораторного образца комбинированную установку «РИТМ», реализующую технологии импульсной электронно-пучковой полировки. Установкой заинтересовались в Японии, институт продал им лицензию, и наши зарубежные партнеры стали выпускать это оборудование в промышленном масштабе, десятки штук в год.

Десятки штук – в данном случае это немало, одна установка стоит от 5 до 10 миллионов рублей в зависимости от комплектации. К тому же это уникальное оборудование, до сих пор на мировом рынке не так много предприятий, выпускающих подобные установки.

— Спустя какое-то время мы поняли, что надо воспользоваться спросом на такое оборудование, — рассказывает Алексей Борисович. — В 2008 году было создана компания «Микросплав», сегодня это одна из восьми фирм, входящих в пояс малых  инновационных предприятий ИСЭ, и одна из  шестнадцати компаний кластера «Новые материалы и наукоемкие технологии» Томского научного центра. Стартовала компания с помощью выигранного гранта Фонда Бортника.

Но если японцы выпускали устройство на основе только импульсного электронного пучка, воздействующего на поверхность обрабатываемого изделия, то «Микросплав» сразу взялся за модернизацию установки.

— Одно из основных применений  «РИТМ-СП» — электронно-пучковая полировка, — поясняет Марков. – С помощью низкоэнергетического сильноточного электронного пучка можно обрабатывать поверхность многих деталей сложной формы, таких как штампы, изложницы, металлические зубные протезы, медицинские инструменты. Сама по себе полировка — очень сложная и трудоемкая задача, а электронно-пучковая технология позволяет существенно упростить и ускорить процесс в десятки раз! Но мы пошли дальше, стали дополнять установку другими возможностями, позволяющими менять свойства материалов, из которых состоит поверхность изделия.

Например, напылительная система, установленная в «РИТМ-СП», позволяет сформировать особый поверхностный сплав. Перед тем как металлическую поверхность облучат интенсивным электронным пучком, на нее напыляется нанопленка какого-нибудь металла, в итоге формируются микронные слои поверхностных сплавов, причем целенаправленно: так можно улучшить электрические, химические и механические свойства изделия. Или уровень проводимости, что очень важно для использования в СВЧ-электронике.

— Сегодня инженерия поверхности фактически выделена в отдельное научное направление, — говорит Алексей Марков. – Это свидетельствует о той степени важности, которая придается и изучению состояния поверхности, и методам ее модификации. Это и понятно, новые технологии открывают для производителей новые ресурсные возможности. Например, сейчас мы ведем переговоры с одной из компаний, выпускающей твердосплавные инструменты для машиностроения, оснастку для станков. Обработка, скажем, фрезы с помощью технологии формирования поверхностного сплава увеличивает ее прочность в разы! То есть фреза служит в несколько раз дольше.

В прошлом году «Микросплав» завершил серьезный проект. Впервые в мире была изготовлена установка, в которой совмещены две уникальные возможности: возможность имплантации материалов многозарядными ионами и возможность отжига дефектов, возникающих в этих материалах при имплантации. Оборудование предназначалось для крупного европейского научно-исследовательского учреждения, Национального центра ядерных исследований Польши. Сфера его применения — получение как полупроводниковых, так и металлических материалов, обладающих качественно новыми свойствами и используемых  в области микроэлектроники и приборостроения. Причем первоначально польские коллеги предполагали заказать два отдельно работающих устройства, но ИСЭ СО РАН совместно с «Микросплавом» смогли разработать единый комплекс. Сотрудничество обеих сторон продолжится.

Уникальные, не имеющие аналогов установки от «Микросплава» и ИСЭ СО РАН работают сегодня в разных частях России и мира. Генератор высоковольтных импульсов для дробления материалов, первый такой на российском рынке – в Южно-Уральском государственном университете. Сейчас немногочисленный коллектив – всего семь человек – «Микросплава» ведет сборку очередной установки для Хунаньского университета (Китай).

Проекты «Микросплава» не раз побеждали на различных ярмарках-выставках и в конкурсах, свидетельством тому – дипломы и медали Московского международного салона инноваций и инвестиций, Петербургской технической ярмарки, Всероссийского форума молодых ученых «U-NOVUS-2014»».

Несмотря на относительную молодость, «Микросплав» выступает еще и как площадка для подготовки специалистов. Здесь набираются опыта аспиранты и студенты Томска,  представители зарубежных стран. После трех недель стажировки в «Микросплаве», уже по приезде на родину, 21-летний выпускник Института инженерии и технологий (Ахмедабад, Индия) Джагир Патель написал: «…Никто из окружения не мог и представить, что я буду работать в одном из самых холодных мест на планете, в Сибири, в такой интересной области, как электроника».

Расширять географию сотрудничества помогает участие в конференциях и научных форумах, бизнес-миссиях в другие города и страны. Москва, Петербург, Самара, Беларусь, Украина, Индия. «Используем все возможности, чтобы продвигать разработки, — говорит Алексей Марков. – Никогда не угадаешь, чем закончится то или иное знакомство, иногда оно «выстреливает» спустя месяцы. В нужное время о нас вспоминают те, кому необходимы такие возможности, которые предоставляют наши установки».

Работать подобным компаниям, как «Микросплав», все же не так легко, как кажется на первый взгляд. «В России по-прежнему очень труден переход от научной идеи, от лабораторного образца к промышленному производству, — уточняет директор компании. – Препон хватает: неотлаженное правовое поле в области инновационного бизнеса, слабая связь с промышленниками, перегибы бюрократизма. Хотя в целом надо отметить, что ситуация улучшается. Внедрение разработок стало одним из важных показателей деятельности научных учреждений. А для инноваторов от науки есть целый ряд возможностей запустить бизнес. Это и гранты, и государственные программы. Недавно мы создали еще одно предприятие, «Микрофьюжн» совместно с «дочкой» Роснано, компанией «СигмаТомск», это способ расширить выходы на промышленный рынок с помощью связей и контактов госкорпорации».

Поздравление накануне Дня науки от директора инновационного предприятия прозвучало суперточно и конкретно, словно установка на достижение цели:

— Хотелось бы, чтобы наука не просто развивалась, а шла вперед в крепкой связке с инновациями, с реальным сектором экономики! Всего остального – талантливых специалистов, интересных  проектов, крепкого фундамента из прошлых достижений ученых — поверьте, у нас достаточно!

Наталья ШЕРЕМЕТ.

На фото: Технолог ООО «Микросплав» Евгений Яковлев представляет промышленный вариант электронно-пучковой машины «РИТМ-СП.
Реклама
Опубликовано в феврале 2015 г.
Материал приурочен ко Дню российской науки (отмечается ежегодно 8 февраля).

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *